供应商质量管理培训

供应商质量管理培训      西安  9月3~5日

   随着市场竞争的日趋激烈，面对日益严峻的成本压力和残酷的市场挑战，外购或寻找合适供应商提供原来由自己制造的产品或服务，已成为众多企业规避风险、提升核心能力的必然选择，供应商选择、评价与管理已成为影响企业未来市场竞争能力的关键因素。 
   HP、IBM、通用电器、本田等世界500强公司，通过科学的供应商管理，每年在供应链环节成本节约6-8%。传统的采购管理模式正面临巨大冲击，采购部门已不仅仅是“买东西”，寻找和培养适合公司战略需要的供应商已成为采购部门的重要职责。如何选择和培养与公司发展相适合的供应商群体？如何对供应商进行科学地选择、评价、考核与管理？ 如何对供应商进行有效的管理已成为采购部门关注的焦点。

课程目的：质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持.

培训对象：总经理、质量、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部、生产及物料管理等部门人员。

 

培训时间：2008年9月3日~5日 （共3天）

 

课程内容：

• 供应商管理的内容及标准

   供应商管理的核心

   供应商考核标准

   质量控制向质量管理的提升

   供应商的分类

• 供应商选择和确定

   采购中的质量战略

   供应商评价和选择步骤

   供应商评价标准,评估工具

   合格供应商

   现场评估和现场管理

• 供应商绩效评估

    组织的KPI向供货商延伸

    供应商绩效评估的4种方法

    评等结果主观因素

    供应商对评等结果的反应处理

• 供应商质量检验

    判定标准

    如何确定抽样容量?

    进货检验(IQC)

    过程检验(IPQC)

    最终检验(FQC)

    回检抽测

    出货检验(OQC)

    形式试验

    生产线抽检

    严格度（宽严程度）

    正常检查、加严检查和放宽检查

    合格质量水平AQL

• 供应商过程与工序质量控制及现场管理

    生产过程的质量状态

    工序质量控制图

    工序能力指数

    供应商生产过程中的控制点和停止点

• 质量成本推动质量改进

    零缺陷—零浪费的思想

    质量成本是一座冰山

    质量成本内容

    采用质量成本的方法降低采购成本

• 供应商的质量控制手段

    样件

    首批样件检验报告EMPB

    日常的质量改进活动

    8D整改报告与纠正行动

    供应商产品质量的法律保证－－质量协议

    质量标准

    验收标准

    不合格品的惩罚条例

• 供应商全面质量管理

    为什么要推动供应商实施TQM?

    全面质量管理的方法工具

    以TQM为基础之供应商管理系统发展模式

    供应商质量需求分析步骤

    辨识关键流程

 

讲师简介：

王老师

SGS供应商、采购、质量管理类培训师
曾任惠普、安捷伦公司采购和材料经理、中国质量协会特聘讲师、中国企业联合会中国职业经理人资格认证指定培训师。 多年公司内外的管理培训师，获惠普总裁奖，中国惠普最佳讲师奖。擅长于企业的管理培训与现场改善辅导及项目咨询，领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、制药等行业。为许多企业进行过生产管理与企业管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。具有技术，质量和采购的跨部门交叉管理经验，善于帮助听众换位思考。

曾培训过的企业：惠普，安捷伦，摩托罗拉，IBM，西门子，博世、联想，华为，楼氏电子,瑞声达、好丽来、纳贝斯克（奥利奥）、山东铝业等.

课程